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표준 완전 자동 단일 트랙 OK/NG 플레이트 수집 기계 SMT 생산 라인 표준 온라인 보드 분리 버퍼 장치

Name: 표준 완전 자동 단일 트랙 OK/NG 플레이트 수집 기계 SMT 생산 라인 표준 온라인 보드 분리 버퍼 장치
Brand: Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.
SKU: KTD-158
Availability: InStock

제품 세부 정보

원래 장소: 선전 중국

브랜드 이름: Kutede

인증: ISO

모델 번호: KTD-158

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1세트

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 별도로 포장된 액세서리

배달 시간: 보증금 수령 후 15-25일(수량에 따른 실제 리드타임)

지불 조건: 티/티

공급 능력: 입 당 60sets

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제품 세부 정보

제품 설명

강조하다:

적용 가능한 보드 크기:	50mm × 50mm ~ 450mm × 350mm 표준 PCB 보드	방열 구성:	측면 장착형 산업용 냉각팬 + 하단 천공형 냉각 덕트
전반적인 기계 출력:	약 1.2KW	지원 구성 요소:	수평 조정 범위가 ±20mm인 견고한 금속 미끄럼 방지 레벨링 베이스 피트

적용 가능한 보드 크기:	50mm × 50mm ~ 450mm × 350mm 표준 PCB 보드
방열 구성:	측면 장착형 산업용 냉각팬 + 하단 천공형 냉각 덕트
전반적인 기계 출력:	약 1.2KW
지원 구성 요소:	수평 조정 범위가 ±20mm인 견고한 금속 미끄럼 방지 레벨링 베이스 피트

표준 완전 자동 단일 트랙 OK/NG 플레이트 수집 기계 SMT 생산 라인 표준 온라인 보드 분리 버퍼 장치

제품 설명
이 완전 자동 단일 트랙 NG-OK 보드 수집 기계는 SMT 생산 라인을 위한 전용 재료 분리 및 보드 수집 장비입니다. 전체 기계에는 왼쪽과 오른쪽에 두 개의 독립적인 단일 트랙 운반 연결 플랫폼, 상단 알루미늄 프로파일 리프팅 로딩 프레임 및 내장된 이중 채널 자동 보드 분리 메커니즘과 쌍을 이루는 두꺼운 금속 프레임 통합 캐비닛이 장착되어 있습니다. 이 장비는 양호한 품질의 보드와 NG 결함의 PCB 보드를 자동으로 식별하고, 양방향 자동 구역 분리 및 재료 수집, 캐시 스태킹을 완료하고, AOI 검사, SPI 검사 및 ICT 테스트 다운스트림 프로세스와 원활하게 연결하고, 감지 후 자동 회로 기판 전환을 달성하고, 수동 분류를 대체하고, 전체 크기 PCB 대량 생산 라인에 적응하도록 표준화할 수 있습니다.

제품특징
이중 선로 독립 분류 운송: 왼쪽과 오른쪽의 단일 선로 연결 플랫폼은 들어오고 나가는 보드에 대해 동시에 작동합니다. OK보드와 NG보드는 2개의 경로로 별도로 쌓아서 보관하므로 수동으로 구분할 필요가 없고 혼합되거나 잘못된 보드 문제를 방지할 수 있습니다.
시각적 중앙 관찰창 : 본체 중앙에 긴 모양의 투명창을 설치해 내부 기판 적층 상태를 실시간으로 관찰할 수 있다. 기계를 정지하지 않고도 자재박스의 잔량을 확인할 수 있어 검사를 위해 정지하는 횟수가 줄어듭니다.
통합 터치스크린 제어판: 본체 오른쪽에는 산업용 터치스크린, 비상 정지 버튼, 재설정 버튼이 통합되어 있습니다. 매개변수 설정, 생산 통계, 오류 경보가 중앙에 표시되므로 작업이 직관적이고 이해하기 쉽습니다.
상단 알루미늄 프로파일 리프팅 재료 상자 메커니즘: 표준 PCB 재료 상자와 호환되는 고강도 알루미늄 프로파일 리프팅 프레임을 사용하면 리프팅 속도와 적재 높이를 자유롭게 설정할 수 있습니다. 다양한 두께의 기판과 호환됩니다.
전체 기계 항온 냉각 시스템: 측면의 대용량 냉각 팬 + 하단의 긴 스트립 냉각 루버는 장비의 내부 열을 지속적으로 방출하여 장기간 연속 작동 중에 열 축적이나 기계 정지를 방지합니다. 하단의 견고한 레벨링 컵은 작업장의 고르지 못한 바닥과 호환되며 작동 중 진동이 없습니다.

제품 장점
전자동 분류 및 분류로 인건비 절감 : 감지 후 자동으로 양품과 불량품을 판별합니다. 단일 장치가 분류 작업자 한 명을 대체할 수 있습니다. 24시간 중단 없이 지속적으로 운영되어 인건비를 대폭 절감합니다.
다양한 감지 장비와의 원활한 연결: 표준 SMEMA 통신 인터페이스는 AOI, SPI, 3D 감지, ICT 테스트 기계에 직접 연결할 수 있으며 추가 라인 수정이 필요 없으며 신속하게 시작 및 적용할 수 있습니다.
시각적 운영 및 유지 관리, 가동 중지 시간 손실 감소: 중앙 관찰 창을 통해 기판 스태킹 조건을 실시간으로 볼 수 있어 자재 상자 가득 차 있음을 조기에 예측할 수 있으며, 생산 라인 중단을 초래하는 보드 오버플로 및 카드 걸림을 방지하고 전체 생산 라인의 속도를 향상시킬 수 있습니다.
대량 생산 작업장을 위한 일정한 온도 및 안정적인 적응: 이중 방열 구조는 장비가 오랫동안 지속적으로 작동할 수 있도록 보장하며 여름 고온 작업장에서도 마더보드가 과열되지 않고 오류를 보고하여 고장률을 60% 줄입니다.
범용 표준 재료 상자 적용, 강력한 호환성: 리프팅 메커니즘은 업계 표준 PCB 재료 상자를 지원하고 생산 라인의 기존 재료 상자를 직접 재사용할 수 있으며 지원 고정 장치를 추가로 구매할 필요가 없습니다.

적용 시나리오
SMT 완전 자동 표면 실장 조립 라인, AOI 광학 검사 백엔드, SPI 솔더 페이스트 검사 라인, ICT 온라인 기능 테스트 라인, 가전 마더보드 생산 작업장, 컴퓨터 마더보드 PCB 처리 라인.

표준 완전 자동 단일 트랙 OK/NG 플레이트 수집 기계 SMT 생산 라인 표준 온라인 보드 분리 버퍼 장치 0

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SMT 듀얼 레지스터 기계,

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