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튼튼한 강화 린 파이프 4층 회전율 카트 | 무거운 기계 및 하드웨어 부품 운반을 위한 특수 모델

제품 세부 정보

원래 장소: 선전 중국

브랜드 이름: Kutede

인증: ISO

모델 번호: KTD-167

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1세트

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 별도로 포장된 액세서리

배달 시간: 보증금 수령 후 15-25일(수량에 따른 실제 리드타임)

지불 조건: 티/티

공급 능력: 입 당 60sets

가장 좋은 가격 을 구하라
강조하다:
주요 파이프 재질:
Φ28 두꺼운 벽의 정전기 방지 린 파이프, 이중 튜브 강화 기둥 및 빔
액세서리 연결:
분리를 방지하기 위해 이중 고정 기능을 갖춘 이중층 두꺼운 전도성 플라스틱 잠금 커넥터
레이어 수:
레이어 간 간격을 균일하게 조절할 수 있는 4개의 완전한 평면 저장 레이어
총 차량 적재 용량:
약 600KG
주요 파이프 재질:
Φ28 두꺼운 벽의 정전기 방지 린 파이프, 이중 튜브 강화 기둥 및 빔
액세서리 연결:
분리를 방지하기 위해 이중 고정 기능을 갖춘 이중층 두꺼운 전도성 플라스틱 잠금 커넥터
레이어 수:
레이어 간 간격을 균일하게 조절할 수 있는 4개의 완전한 평면 저장 레이어
총 차량 적재 용량:
약 600KG
튼튼한 강화 린 파이프 4층 회전율 카트 | 무거운 기계 및 하드웨어 부품 운반을 위한 특수 모델
튼튼한 강화 린 파이프 4층 회전율 카트 | 무거운 기계 및 하드웨어 부품 운반을 위한 특수 모델

제품 설명
강화 및 강화된 4층 린 파이프 회전 차량은 두꺼운 벽의 정전기 방지 린 파이프, 이중층 파이프 재료 강화 기둥 + 이중층 조인트 잠금 구조, 4층의 두껍고 넓어진 하중 지지 플레이트를 채택하고 4인치 중부하용 산업용 캐스터가 장착되어 있습니다. 금속 스탬핑 부품, 견고한 하드웨어 고정 장치 및 대형 기계 부품과 같은 고하중 재료의 이송을 위해 설계되었습니다. 강화된 프레임은 변형 없이 오랫동안 무거운 작업물을 견딜 수 있으며 정전기 방지 및 높은 내하중 용량이라는 이중 요구 사항도 충족합니다.



제품 특징
내하중 프레임을 위한 이중층 파이프 보강: 기둥과 가로보는 나란히 연결된 두 개의 파이프로 보강됩니다. 연결 위치는 이중층 플라스틱 조인트로 고정되어 굽힘 및 변형에 대한 저항력을 제공합니다. 무거운 작업물을 가득 실은 상태에서도 프레임이 흔들리지 않습니다.
두꺼운 고밀도 내하중 레이어 보드: 가장자리 밀봉이 강화된 20mm 두께의 산업용 평판. 단일 레이어는 중금속 재료 트레이를 견딜 수 있습니다. 강한 압력에도 압흔이나 파손이 발생하지 않습니다.
고하중 산업용 캐스터 구성: 4인치 두께의 강철 플레이트 프레임 캐스터, 넓고 두꺼워진 휠, 강력한 지지력. 장기간 무거운 하중을 밀어도 휠 프레임이 변형되거나 손상될 가능성이 없습니다.
완전 정전기 방지 전도성 구조: 두꺼운 전도성 린 파이프 + 고전도 플라스틱 조인트, 안정적인 정전기 방전. 하드웨어와 전자제품이 혼합된 재료를 정전기 축적 없이 동시에 보관할 수 있습니다.
재료 추출을 위한 차폐 장치가 없는 개방형 설계: 차량 전체에 상단 차폐 대들보가 없습니다. 중금속 작업물과 대형 자재 상자는 대들보가 작업물에 부딪힐 위험 없이 직접 들어 올려 배치할 수 있습니다.



제품 장점
중금속 공작물과의 대용량 호환성: 이중 튜브 강화 구조는 일반 경사 회전 차량의 부족한 하중 용량 및 프레임 굽힘 문제를 해결하고 스탬프 부품 및 금형 작업 장치를 안정적으로 운반할 수 있습니다.
혼합 재료의 일반 이송: 정전기 방지 성능 표준을 충족하므로 견고한 하드웨어 공작물과 전자 지지 부품을 동일한 차량에 별도로 이송할 수 있으므로 별도의 이송 장치 2개를 구매할 필요가 없습니다.
내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적은 강화 구조: 두꺼운 파이프와 이중층 조인트는 파손될 가능성이 적고 산업용 캐스터는 내마모성과 충격에 강하며 장기간 사용 시 작업장에서 오일 및 금속 잔해의 고장률이 매우 낮습니다.
개방적이고 방해받지 않는 리프팅 및 자재 추출 효율성: 상부 대들보에 장애물이 없으면 무거운 자재 상자를 들어 올리기 위해 기울일 필요가 없으므로 작업물의 위험(두드림 및 긁힘)이 줄어들고 제품 스크랩 및 손실이 줄어듭니다.
통합 전송으로 전송 프로세스 감소: 차량에 무거운 작업 고정물이 가득 실린 경우 기계 가공, 조립 및 테스트 프로세스로 직접 이동할 수 있으므로 여러 번 포장하고 자재를 교체할 필요가 없으며 전송 시간이 절약됩니다.



적용 시나리오
금속 가공 스탬핑 가공 작업장, CNC 가공 라인 이송을 위한 엣지 워크스테이션, 자동차 부품의 반제품 순환, 판금 부품 보관 및 버퍼링, 금형 액세서리 재료 이송, 중공업 장비용 지지 부품 보관.


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